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精密機(jī)械加工里面,在加工零部件的時(shí)候要用到一個(gè)很重要的東西,那就是加工用的油,在這之前,機(jī)械加工里面有用柴油和切削油兩種,那么后來實(shí)驗(yàn)下來,發(fā)現(xiàn),切削油要比柴油好很多,切削油里面含有極壓抗磨劑,防銹劑等添加劑,根據(jù)用途不同有的還會(huì)添加非常好的減磨劑,而柴油卻沒有這些,所以,機(jī)械加工時(shí)選擇切削油是當(dāng)下最佳的選擇。那么什么樣的材質(zhì)配什么樣的切削油呢?今天我們就來說一說。首先,根據(jù)工件的要求材質(zhì)來選擇不同的切削油,,切削油會(huì)產(chǎn)生油霧而且不利于觀察加工狀況。這個(gè)操作時(shí)必須要當(dāng)心。不同的材質(zhì)的工件,用的切削油多是不一樣的,有冷油的,有熱油的,等等。精密機(jī)械加工廠家下面有一些關(guān)于不同材質(zhì)配合不同切削油的說明,僅供大家參考。
被加工的材料物理化學(xué)性質(zhì)各異,反映在切削操作上就會(huì)有切削的難易和與切削液相容性等新問題。對(duì)較難加工的材料及其與切削液的相容性分別簡(jiǎn)略介紹如下 。
鋁:質(zhì)軟,切割易粘切具。乳化液如堿性強(qiáng),與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),造成乳液分層。應(yīng)選用專用乳化液或石蠟基礦物油作冷卻潤(rùn)滑劑。
黃銅:切削時(shí)產(chǎn)生大量細(xì)屑,易使乳化油變綠。含活性硫的油劑可使加工材料變色,如選油劑要有過濾設(shè)備。
青銅:剪切前產(chǎn)生顯著的塑性變形,可使乳化液變成綠色。如選油劑要有過濾設(shè)備。
銅:粘韌,切削時(shí)產(chǎn)生微細(xì)卷曲的屑,可使乳化液變成綠色,影響乳化液的穩(wěn)定,在活性硫作用下生污斑。如選用油劑要配備過濾設(shè)備。
可鍛鑄鐵:切削時(shí)產(chǎn)生大量微細(xì)的具有化學(xué)活性的磨蝕性屑。這些活性細(xì)屑好似過濾介質(zhì),削弱了乳化液的活性,而且可生成鐵皂,使乳化液變?yōu)榧t褐色,乳化 液的穩(wěn)定性變劣。如使用油劑,必須用離心機(jī)或過濾器把鐵屑除去
鉛及其合金:易切削,可生成鉛皂,破壞乳化液的穩(wěn)定。如使用油劑,對(duì)油劑有稠化傾向,要防止使用含大量脂肪的油劑。
鎂:切削時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑,可燃。一般不使用水基切削液,可采用低粘度油作為切削液。
鎳及高鎳合金:切削時(shí)局部產(chǎn)生高熱,切屑可能燒結(jié)。可選用重負(fù)荷乳化液或非活性硫化油。
鈦:產(chǎn)生磨蝕性、可燃的切削,易發(fā)生加工硬化現(xiàn)象,應(yīng)用重負(fù)荷乳化油或極壓油劑。
鋅:切削面不規(guī)整,難以取得良好的光潔度,與乳化液生成鋅皂,使乳化液分離,應(yīng)選專用乳化液。
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