每種處理方法都有其處理順序，我們的操作員需要根據處理順序處理它，而不是隨機處理。這樣，就會對加工后的產品或質量問題產生一定的影響。精密機械加工就是其中之一，因此將精密機械零件加工順序分為幾種類型。下面和精密機械加工廠家一起來看看吧。

??精密零件加工順序的安排，應根據零件的結構和坯料的情況，以及定位和夾緊的要求來考慮。重點是不應破壞工件的剛性。

??1.上道工序的加工不影響下道工序的定位和夾緊，中間常見的細小零件的加工工藝也應綜合考慮。

??2.首先停止內腔形狀的加工順序，然后停止形狀的加工過程。

??3.在相同位置，夾緊模式或相同的刀具加工過程應停止，減少重復定位次數、換刀次數和移動壓板次數。

??4. 應首先在同一裝置內設置多個停止工序，以減少工件的剛性破壞。

了解加工精度和準確度之間的差異

制造技術的進步，為可設計和加工的零件類型開辟了新的可能性。機床精度和精度的提高使得零件的制造具有更嚴格的公差，可以保持數十、數百甚至數千個零件周期。但是，當我們談論精度時，我們的意思是什么？在制造業中，精度到底意味著什么？了解加工精度和精度之間的差異可以幫助您設計更好、更實惠的零件，并確保您的需求在制造時滿足預期。下面，就和常州機械加工一起來了解一下加工精度和精度之間的差異吧。

??精度：

??精度在加工方面意味著什么？簡而言之，準確的機器將按照操作員/程序員的意圖執行操作（切割、鉆孔等）。如果CNC告訴機器在距離外邊緣5英寸處鉆一個孔，機器將以5英寸的順序執行此步驟而不會出現問題。

??準確度：

??如果準確度是CNC對給定參數執行操作的接近程度，則精度與所述操作的可重復性有關。考慮一個生產制造環境，其中零件正在加工成千上萬。高精度機器將在第500個零件上保持與第一個零件相同的精度。如果批次中的零件尺寸變化很大，這將導致嚴重缺乏精度，對機器操作員來說將是真的痛苦。也就是說，即使一臺機器不準確，并且它的完成尺寸與編程的尺寸不同（即一個孔從邊緣鉆出3英寸，鉆孔為3.02英寸），它仍然可以是準確的，如果它能夠一致地重復大量零件的程序。

??大多數現代數控工具，可以重復地保持編程尺寸而不會出現問題，但重要的是要考慮設計和制造零件時所需的精度/準確度水平。某些部件需要在大批量時保持極其嚴格的公差，但這在加工時需要額外的時間、設置、檢查等。因此在許多情況下，更高的精度不值得增加制造成本。